Также рекомендуем посетить:
Металлообрабатывающее оборудованиеМеталлообрабатывающее оборудование – рекомендации экспертовУкраина - КиевРазумеется, что все выпускаемые современные станки должны соответствовать украинским ГОСТам, обладать полной комплектацией. В свою очередь, компания-поставщик при необходимости должна снабдить заказчика необходимыми комплектующими и запчастями. Нет смысла приобретать металлорежущее оборудование, которое выйдет из строя через несколько месяцев использования, а комплектующих к нему не найдется на складе.
На сегодняшний день, большое разнообразие современного металлообрабатывающего оборудования велико настолько, насколько различны цели обработки и типы используемого металлопроката. Отличия физических процессов, лежащих в основе тех или иных приёмов металлообработки, создают условия для появления на свет техники абсолютно разных типов. При этом задачи, стоящие перед разнотипным оборудованием, могут быть сходными. И только гибочный станок, вне зависимости от конструкции и способа управления, имеет принципиально неизменное устройство: обязательны прижимная и гибочная балки. Кроме гибочного устройства, листогибы часто оборудуются устройствами для резки металла. Однако самостоятельно действующие линии резки металла позволяют получать разрезы лучших геометрических и физических параметров.
На сегодняшний день, самое высокое качество поверхности среза присуще гидроабразивной резке металла, основанной на применении воды, смешанной с гранатовым песком. Гидроабразивный способ всё чаще применяется для продольной резки металла, обычно выполняемой дисковыми ножами. Создание струи высокого (4000 атмосфер) давления позволяет справляться с материалами практически любых видов; охлаждение водным потоком и низкая шероховатость образуемой поверхности даёт возможность избежать дополнительной обработки кромки.
Пожалуй, наиболее высокие показатели точности даёт лазерная резка листового металла. Её применение рационально там, где приходится работать с высокопрочными металлами и сплавами. Расходы по эксплуатации лазерной металлорежущей установки сравнительно невелики, что тоже является неоспоримым преимуществом метода. Резка металлопроката гильотинными ножницами ведётся при максимальной толщине листа до 25 мм, однако линии реза допускаются только прямые, а качество кромки снижается с увеличением толщины листа.
Раскрой рулонного листа ведётся станками продольной резки металла. Для этой цели используются дисковые ножи, длина реза при этом не ограничена. Электромеханический станок резки металла может вести раскрой больших рулонов, как на штрипсы, так и на отдельные листы. Для наружной и внутренней обработки поверхностей вращения предназначены токарно-винторезные станки. Современный радиально сверлильный станок позволяет создавать и обрабатывать отверстия в металлических деталях, а также нарезать в них резьбы. Высокий ресурс большинства станков даёт возможность формировать станочный парк предприятия с успешным использованием б/у металлообрабатывающего оборудования.
В настоящее время, металлообработка является одним из самых развитых направлений производства. Металлообрабатывающее оборудование представлено в достаточно широком и разнообразном ассортименте, как от отечественных, так и от зарубежных производителей. Рынок металлообрабатывающего оборудования имеет все повышающуюся тенденцию к развитию, пропорционально имеющемуся спросу, пусть и не до такой степени, как в европейских странах, но все же.
Оборудование для металлообработки является важнейшим составляющим производственного процесса. По этой причине, выбор оборудования для оснащения или модернизации производства – это задача непростая и руководствоваться в данном вопросе приходится не только техническими характеристиками, конструктивными особенностями и ценой оборудования, но досконально изучать все нюансы тех предложений, которые делают сегодня предприятия-производители или продавцы металлообрабатывающего оборудования.
Пожалуй, наиболее часто применяемым металлообрабатывающим станком является токарный. Он имеет большое разнообразие конструкций, таких, как, например, токарные карусельные, настольные, револьверные, затыловочные, токарно-винторезные, токарно-гидрокопировальные, колесотокарные и так далее. Если, немного коснуться исторического аспекта, то можно отметить, что токарный станок дошел до наших дней еще с неимоверно далеких 650-х годов до нашей эры.
|