Также рекомендуем посетить:
Оборудование для сушки древесины – как оно работаетУкраина - КиевВ связи с современными требованиями к качеству и естественному цвету древесины сейчас нет смысла использовать температуру теплоносителя выше 95 °C, поскольку при конвективной сушке пиломатериала используются только мягкие режимы, для которых характерны температуры внутри камеры около 70 °C. Поэтому подумайте сами, какой Вам смысл расходовать топливо для нагрева воды до образования пара температурой свыше 120 °C, чтобы получить внутри сушилки максимальную температуру всего лишь 70 °C. Сушкой древесины называется процесс удаления влаги из древесины путем испарения. В результате соответствующего процесса, древесина из природного сырья превращается в промышленный материал.
Крайне важно заметить, что задачей технологии сушки пиломатериалов является получение их прямоугольной формы в сухом виде с заданными потребителем качествами. Модернизация существующих и проектирование новых сушильных камер. Производство и проектирование оборудования для сушильных камер сушки. Соответственно, большой парк сушильных камер требует постоянного обновления. Имеется в виду не только текущий ремонт и периодическое обслуживание. На сегодняшний день, ситуация с энергоносителями наглядно показывает, что успешным может быть только то производство, где применяют энергосберегающие технологии. Как быть, если сушильная камера находится в относительно хорошем состоянии, но ее высокое энергопотребление снижает финансовый результат. В этом случае может быть только один путь, - необходимо срочно произвести модернизацию. Возможны и другие причины для модернизации сушильной камеры, - физический износ, моральное устаревание оборудования.
Регулирование тепловой мощности газогенератора в зависимости от потребляемого сушильными камерами или другими потребителями количества теплоты, осуществляется автоматически, увеличением или уменьшением напряженности зеркала горения и топочного пространства, изменением количества топлива подаваемого в единицу времени и изменением тяги в дымовой трубе. Управление автоматической подачей опилок для поддержания заданной температуры теплоносителя осуществляется специальным шкафом управления. В системе автоматики предусмотрена возможность установки задачи необходимой температуры теплоносителя через пароль, чтобы исключить возможное вмешательство в работу котельной неподготовленного персонала.
|