Также рекомендуем посетить:

Технология процесс горячей объемной штамповки.

Россия - Москва

 Ручей подкатной применятся для подъема сечения заготовительного блока, который продвигается путем уменьшения сечения расположенных последовательно участков. Разделение металла, который проходит вдоль оси заготовительного блока соответственно с распределением его внутри поковки. Переход проходит плавно с кантованием в несколько ударов.

Пережимной ручей применятся для значительного снижения величины вертикальной заготовки, в пунктах требующих расширения, который проходит в 1-3 удара. В качестве нагревательного устройства используются профессиональные промышленные нагреватели. Каждый тип нагревательного устройства изготавливается исключительно под заказ, по требованию заказчика и техническим параметрам оборудования.  

Ручей гибочный используется лишь в штамповочном процессе изготовления поковок, которые имеют изогнутую ось. Гибочный ручей применятся для определения формы самой поковки в плоскости разъема. Поворот ручья гибочного имеет угол 90о, который передает материал в заготовку идущую следом за этой.

В горячей штамповке – заготовки имеют форму круга или похожие. Используется осадка заготовки до нужных размеров по диаметру, ширине и высоте. Для таких необходимостей используется площадка для осадки.

Технология горячей объемной штамповки

Изначально технологический процесс определяется исходя из применяемого оборудования, формы изделия и материала. Технологический процесс определяется от конфигурации и величины поковки. Делятся формы поковок на две группы форм: удлиненная и круглая формы.

Группа поковок номер один имеет форму квадратную и круглую, а также удлиненные поковки. Это могут быть: крышки, диски, фланцы, шестерни, ступицы и другие типы изделий. Горячая штамповка таких типов формовки проходит в виде осадки в торцевой коне исходной заготовки, с использованием переходов штамповочных.

Вторая группа поковок имеет удлиненную форму. Таким способом производятся шатуны, валы, рычаги и прочие изделия. Штампование проходит с помощью протяжки исходной заготовки в горизонтальном положении. На конечном этапе штамповки данных типов поковок в штамповочных ручьев необходимо фасонирование заготовительного блока в ручьях штампа на ковочных вальцах или свободной ковкой.